L’Ikea de la tuyauterie

Dossier : Vie des entreprisesMagazine N°761 Janvier 2021
Par Emilien CHABRIER

La pré­fab­ri­ca­tion per­met d’avoir des pro­duits sim­ples, durables, mais avant tout, sûrs et peu coû­teux. Vic­taulic, entre­prise cen­te­naire est un des pio­nniers de la pré­fab­ri­ca­tion dans l’industrie de la tuyau­terie. Emi­lien Chabri­er, directeur com­mer­cial Vic­taulic France nous racon­te l’histoire de cette entre­prise et nous en dit davan­tage sur les avan­tages de la préfabrication.

L’entreprise Victaulic est née de l’innovation. Racontez-nous son histoire.

Vic­taulic est née en 1919 dans l’idée de pro­pos­er des solu­tions per­me­t­tant de con­necter rapi­de­ment les tuyaux. À l’époque, Ernest Tribe et le Dr Hen­ry Hele-Shaw ont déposé un brevet pour ce qu’on appelle aujourd’hui le col­lier Vic­taulic. Le con­cept était révo­lu­tion­naire : assem­bler des tubes avec des col­liers rain­urés mécaniques boulon­nés, à l’aide d’un joint d’étanchéité. L’entreprise, con­nue à l’origine sous le nom de Vic­to­ry Pipe Joint Com­pa­ny, est ensuite dev­enue Vic­taulic, nom qui cor­re­spond à la con­trac­tion des mots « VIC­to­ry » et « hydrAULIC » : c’était en effet la vic­toire de l’hydraulique !

Aujourd’hui, Vic­taulic est une multi­na­tionale améri­caine dont le siège et la société mère sont aux États-Unis. Et nous sommes présents en Europe et notam­ment en France. Nous sommes con­nus pour être le leader de l’innovation dans les solu­tions et les ser­vices de tuyau­terie. L’entreprise con­tin­ue à trans­former l’industrie avec les ser­vices et les tech­nolo­gies indus­triels les plus mod­ernes qui per­me­t­tent aux clients de relever leurs défis de con­struc­tion uniques.

“Nous sommes des experts de la tuyauterie
pour les eaux froide, chaude, l’air comprimé
mais aussi de nombreux
autres domaines.”

Vous offrez donc des solutions pour les réseaux de tuyauterie…

En effet, nous sommes des experts de la tuyau­terie pour les eaux froide, chaude, l’air com­primé mais aus­si de nom­breux autres domaines. Nous pro­posons des solu­tions par rac­corde­ment mécanique. Con­crète­ment, à la place de soud­er des tubes comme il se fait habituelle­ment, nous offrons à nos clients des solu­tions qui sont mécaniques. Il s’agit d’un proces­sus par­ti­c­ulière­ment sim­ple, stan­dard­isé et peu coû­teux. Notre con­cept nova­teur a doté l’industrie d’un moyen effi­cace et plus économique d’assembler des tubes rapi­de­ment, en toute sécu­rité et avec une qual­ité iden­tique à chaque con­nex­ion pour une durée de vie garantie de 50 ans ! Les col­liers de Vic­taulic ont d’abord été util­isés pour le trans­port de l’eau et du car­bu­rant. Soupçon­nant les oppor­tu­nités énormes de son inno­va­tion, l’entreprise s’est rapi­de­ment tournée vers de nou­veaux marchés, tels que l’exploitation minière, la pro­duc­tion d’électricité et la con­struc­tion commerciale.

Vous proposez notamment la préfabrication dans le domaine de la tuyauterie. De quoi s’agit-il concrètement et quels sont les avantages de cette démarche ?

Lorsque nous con­stru­isons un bâti­ment, une tour, un hôpi­tal, une usine ou autre, de nom­breux corps de métiers sont stan­dard­is­és. Cepen­dant, ces métiers ont con­sid­érable­ment évolué. Par exem­ple, si vous prenez l’électricité, nous avons aujourd’hui énor­mé­ment de « plug and play ». En revanche, la tuyau­terie est l’un des domaines qui ont peu évolué et qui restent en ter­mes d’installation assez tra­di­tion­nels : des tubes que nous amenons sur chantier et que nous soudons pour les raccorder. 

Et si l’on fait une erreur, tout est à refaire. Nous, c’est l’Ikea de la tuyau­terie ! Nous faisons tout d’abord des études en amont pour con­naître par­faite­ment le réseau. Ensuite, nous expé­dions les tuyaux sur le chantier : les tuyau­teurs en se référant à un plan, n’ont qu’à assem­bler toutes les pièces numérotées, sans sor­tir autre chose qu’une clé pour boulon­ner les col­liers. Notre tech­nolo­gie se monte et se démonte comme un lego.

Dans ce cadre, vous utilisez notamment le BIM. Comment cela se traduit-il ? Pouvez-vous nous donner des exemples concrets d’application ?

Le BIM désigne les out­ils de mod­éli­sa­tion des infor­ma­tions de la con­struc­tion implé­men­tés par des appli­ca­tions qui per­me­t­tent la mod­éli­sa­tion des don­nées à tra­vers une maque­tte numérique. L’idée est d’intégrer dans cette maque­tte numérique non seule­ment ce qu’on est en train de con­stru­ire, mais tout ce qui va suiv­re la vie du bâti­ment comme la main­te­nance, les entre­tiens, les sur­faces… Le but étant d’arriver sur le chantier, en ayant toutes les infor­ma­tions néces­saires et en sachant par­faite­ment ce que nous devons faire.

“Nous essayons, grâce à la préfabrication, d’étudier le plus possible en amont
ce qui amène des coûts et utilisons nos technologies pour essayer de standardiser au maximum nos solutions.
Les technologies Victaulic s’installent jusqu’à 10 fois plus rapidement que les autres méthodes de raccordement.”

C’est juste­ment le con­cept de la pré­fab­ri­ca­tion. D’une cer­taine manière, ce sys­tème Ikea au sein d’un bâti­ment, se base sur le mod­èle de la maque­tte numérique et du BIM.

Par exem­ple, cette année nous avons fait l’hôpital Saint-Antoine à Paris. Nous avons pu réalis­er rapi­de­ment et facile­ment, toute la pro­duc­tion de froid, de cli­ma­ti­sa­tion, et ce en pleine pandémie de Covid. Les solu­tions de rac­cords de tuyau­terie Vic­taulic sont conçues pour être rapi­des, mais surtout, elles sont conçues pour être sûres. Elles élim­i­nent le besoin de travaux à chaud, ce qui les rend plus sûrs en soi, mais la vitesse à laque­lle elles peu­vent être mis­es en place réduit le nom­bre d’heures de tra­vail néces­saire et réduit donc par la même occa­sion les risques.

Et quels sont les attentes et besoins des entreprises ?

Aujourd’hui, les entre­pris­es ont besoin d’aller tou­jours plus vite dans un monde qui va encore plus vite. Cepen­dant, les solu­tions mis­es en œuvre dans ce cadre sont par­ti­c­ulière­ment coû­teuses. Nous essayons, grâce à la pré­fab­ri­ca­tion, d’étudier le plus pos­si­ble en amont ce qui amène des coûts et util­isons nos tech­nolo­gies pour essay­er de stan­dard­is­er au max­i­mum nos solutions.

Les tech­nolo­gies Vic­taulic s’installent jusqu’à 10 fois plus rapi­de­ment que les autres méth­odes de raccordement. 

La rapid­ité et la facil­ité d’installation que Vic­taulic four­nit à ses clients découlent de près de 100 ans d’innovation et de retour de ter­rain. La ligne de pro­duits brevetée Instal­la­tion-Ready illus­tre par­faite­ment la manière dont Vic­taulic s’engage à con­cevoir, dévelop­per et fournir à ses clients des pro­duits répon­dant à leurs besoins de réduire leurs délais de pro­jet afin de gag­n­er du temps sur le ter­rain et au final, de réduire le coût des installations.

Le monde s’en va donc vers ces solutions de préfabrication…

C’est en effet ce que nous pen­sons. Il y a de moins en moins de per­son­nes qual­i­fiées capa­bles de faire des choses de qual­ité en peu de temps. Plus le temps passe plus nos solu­tions pré­fab­riquées sont déployées sur les chantiers, et aujourd’hui, lequel d’entre nous n’a pas assem­blé de meu­ble Ikea chez lui ? De plus en plus de sociétés et de pro­jets s’ouvrent à cette tech­nolo­gie. Et nous serons là pour les accom­pa­g­n­er et leur pro­pos­er nos solutions. 

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