ARKEMA, un groupe très innovant, acteur de la transition énergétique

Quel est le savoir-faire de votre groupe ?

Acteur majeur de la chimie de spé­cial­ités, Arke­ma dis­pose d’un porte­feuille d’activités prin­ci­pale­ment axé sur les matéri­aux avancés et les adhésifs, com­plété par de grandes fil­ières chim­iques comme la chimie du soufre ou du flu­or et une offre glob­ale de solu­tions dans les domaines du revête­ment et des peintures. 

Arke­ma investit beau­coup, à la fois com­mer­ciale­ment et en ter­mes de R&D afin d’apporter des solu­tions inno­vantes et durables dans les domaines de l’allègement des matéri­aux, des nou­velles éner­gies, du traite­ment de l’eau ou de l’efficacité énergétique. 

Par exem­ple, notre polyamide 11, le Ril­san®, pour lequel nous venons d’annoncer 300 mil­lions d’euros d’investissement indus­triel en Asie, asso­cie légèreté et haute per­for­mance tout en étant d’origine végé­tale. Nos adhésifs per­me­t­tent égale­ment d’apporter de nom­breuses solu­tions pour l’isolation et le con­fort de la maison. 

Notre groupe développe par ailleurs de nou­veaux com­pos­ites recy­clables pour la fab­ri­ca­tion des pales d’éoliennes et s’implique forte­ment dans la fab­ri­ca­tion de com­posants pour les bat­ter­ies lithi­um-ion et les pan­neaux photovoltaïques. 

Comment la RSE (Responsabilité sociétale de l’entreprise) contribue-t-elle à la réussite d’Arkema ?

La dimen­sion socié­tale fait par­tie inté­grante de la per­for­mance d’Arkema.

Arke­ma a dévelop­pé la résine ther­mo­plas­tique Eli­um® pour la fab­ri­ca­tion de pales d’éoliennes com­pos­ites qui auront la par­tic­u­lar­ité d’être recyclables.

Nos engage­ments RSE por­tent sur cinq piliers, étayés d’objectifs chiffrés pour 2025 : sécu­rité, envi­ron­nement, inno­va­tion, développe­ment per­son­nel et col­lec­tif, dia­logue avec nos par­ties prenantes. 

En 2016, pour valid­er notre approche RSE nous avons lancé une « analyse de matéri­al­ité » qui a per­mis de con­firmer que nos pri­or­ités étaient en ligne avec les attentes de nos par­ties prenantes, internes et externes. 

Entre 2012 et 2016, notre taux d’accidents a été divisé par deux pour se situer au pre­mier rang de la pro­fes­sion. Les inno­va­tions liées au développe­ment durable sont au cœur de notre stratégie de développe­ment. Nos équipes ressources humaines ont lancé des ini­tia­tives pour accélér­er la fémin­i­sa­tion et l’internationalisation de notre encadrement supérieur. 

Depuis 2014, le pro­gramme Arken­er­gy a per­mis de réduire de 6 % la con­som­ma­tion d’énergie du Groupe. En 2016, le pro­gramme Optim’O lui emboîte le pas avec l’ambition de dimin­uer de 15 % nos fac­tures d’eau. Nous pro­gres­sons donc dans les cinq domaines de notre engage­ment RSE. Une per­for­mance liée à la forte impli­ca­tion de tous les collaborateurs. 

Avez-vous le sentiment de participer à la transition énergétique ?

Arke­ma a tou­jours agi en chimiste respon­s­able, et notre impli­ca­tion dans la tran­si­tion énergé­tique, ou plus large­ment en matière de respon­s­abil­ité socié­tale d’entreprise a tou­jours été à deux niveaux. 

D’abord réduire l’empreinte envi­ron­nemen­tale de nos activ­ités en lim­i­tant nos émis­sions, en réduisant la con­som­ma­tion de ressources (eau, énergie…) et en ren­forçant l’utilisation de ressources renou­ve­lables. Par exem­ple, nous avons pour objec­tif de réduire de 50 % nos émis­sions de gaz à effet de serre d’ici 2025. 

Ensuite, par l’orientation de notre stratégie de recherche et d’innovation, apporter à nos clients des solu­tions créa­tives et durables qui leur per­me­t­tent de répon­dre aux enjeux socié­taux et envi­ron­nemen­taux de la planète. 

Il faut savoir qu’une tonne de CO₂ émise par l’industrie chim­ique per­met en moyenne de gag­n­er 3 tonnes chez ses clients ou les clients de ces clients grâce aux appli­ca­tions aux­quelles elle con­tribue. Alors oui, nous sommes vrai­ment un acteur clé de la tran­si­tion énergétique ! 

Vous avez structuré votre R&D autour de six plateformes d’innovation. Pourquoi ces thématiques ?

Nos six plate­formes tra­vail­lent sur l’allègement et le design des matéri­aux ; les solu­tions pour l’électronique ; les éner­gies nou­velles ; la per­for­mance et l’isolation de l’habitat ; les pro­duits bio-sour­cés ; et enfin la ges­tion de l’eau. Ce sont des enjeux socié­taux majeurs avec un fort poten­tiel de croissance. 

Mais surtout, nous y sommes par­faite­ment légitimes, car nous dis­posons d’une exper­tise recon­nue et des tech­nolo­gies de pointe dans les matéri­aux util­isés dans ces domaines. Nous tra­vail­lons en parte­nar­i­at avec nos clients pour éla­bor­er des solu­tions inno­vantes, sou­vent en rupture. 

La résine Eli­um® sert aus­si à pro­duire des pièces com­pos­ites dans l’automobile en rem­place­ment du métal. À la clé, un gain de poids qui con­tribue à réduire la consommation.

Votre recherche passe-t-elle par des partenariats en matière de R&D ?

Nous avons une stratégie d’« Open Inno­va­tion » qui amène notre R&D à être plus effi­cace : cela nous per­met d’être en phase avec des enjeux bien identifiés. 

Nous tra­vail­lons avec des insti­tu­tions académiques de haut niveau partout dans le monde : en France, nous sommes ain­si en parte­nar­i­at avec le CNRS, le CEA, plusieurs chaires uni­ver­si­taires et nous sommes présents dans une dizaine d’IRT (Insti­tuts de Recherche Tech­nologiques) qui réu­nis­sent les grands indus­triels et PME d’une fil­ière pour tra­vailler sur des thé­ma­tiques très précises. 

Quand une tech­nolo­gie est encore émer­gente, nous pou­vons aus­si nous associ­er à une start-up à fort poten­tiel. Côté client, nous col­laborons sou­vent avec des sociétés lead­ers sur leur marché. Nos accords prévoient alors, en vue de l’étape com­mer­ciale, une exploita­tion par­fois exclu­sive des matéri­aux dévelop­pés en commun. 

Compte tenu des investisse­ments con­sen­tis, notre client doit vis­er une com­mer­cial­i­sa­tion à grande échelle de ces nou­veaux produits. 

Tra­vailler avec des parte­naires de haut niveau nous per­met d’affiner notre veille et d’anticiper les grandes évo­lu­tions du monde d’aujourd’hui pour mieux cibler nos axes de recherche et, au final aller plus vite sur des pro­jets porteurs. 

Pouvez-vous nous donner un exemple ?

Nous dévelop­pons, par exem­ple, des com­pos­ites ther­mo­plas­tiques qui con­tribueront à alléger la struc­ture des auto­mo­biles et inté­greront égale­ment les enjeux régle­men­taires de recy­cla­bil­ité. Dans ce pro­jet, nous faisons équipe avec des équipemen­tiers et con­struc­teurs européens, un lab­o­ra­toire uni­ver­si­taire coréen de renom­mée mon­di­ale, ain­si qu’un insti­tut français de tech­nolo­gie appliquée, spé­cial­iste des méth­odes d’infusion des pièces composites. 

Nous allons donc chercher, là où elles se trou­vent, les con­nais­sances ou tech­nolo­gies sus­cep­ti­bles d’enrichir nos pro­pres savoir-faire.

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